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Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd.

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AccueilListe de Produits Bloc combiné de bouchage de remplissage soufflantCombiblock ultra propre haute vitesse

Combiblock ultra propre haute vitesse

Payment Type:
L/C,T/T,Paypal,Western Union
Incoterm:
FOB
Min. Order:
1 Set/Sets
Delivery Time:
120 Days
Transportation:
Ocean
Port:
Shanghai
Share:
  • Description du produit
Overview
Product Attributes

ModèleCGX

marqueSunswell

lieu d'origineRépublique arabe syrienne, Tonga, Îles Heard et Mc Donald, Zimbabwe, Roumanie, Samoa, Jordan, République démocratique populaire lao, Libye, Maldives, Malte, Îles mineures éloignées des États-Unis, Uruguay, Ouzbékistan, Vietnam, Anguilla, Île de l'Ascension, Azerbaïdjan, Philippines, Bangladesh, Yougoslavie, Martinique, Suriname, Taiwan, Chine, Antilles néerlandaises, Tokelau, Tuvalu, Ouzbékistan, Sierra Leone, Singapour

degré d'automatisationSemi-automatique

Type de puissanceMécanique

Où fournir des services locaux (dans quels pays existe-t-il des points de service à l'étranger)Thaïlande, Kazakhstan, Tadjikistan

Emplacement de la salle d'exposition (dans quels pays existe-t-il des salles d'échantillons à l'étranger)Italie, Pakistan

Supply Ability & Additional Informations

Détails d'emballageEmballage d'exportation

productivité10000-48000BPH

transportOcean

Lieu d'origineChine

Capacité d'approvisionnement50 sets per year

Certificats CE

Code SH842230

HafenShanghai

Type de paiementL/C,T/T,Paypal,Western Union

IncotermFOB

Délai de livraison120 jours

Packaging & Delivery
Selling Units:
Set/Sets
Package Type:
Emballage d'exportation

La machine combinée de bouchage de remplissage par soufflage ultra propre peut être utilisée pour les produits sensibles tels que les boissons lactées, les jus et les boissons à base de thé, etc.


Le combiblock 3-en-1 est innové et conçu dans l'exigence d'eau encore pure et d'eau minérale, sur la base de l'introduction, de la digestion et de l'absorption de technologies de pointe de l'étranger. Le bloc combiné évite le frottement des bouteilles pendant le transport par air et aide à réduire le poids des bouteilles pour réduire les coûts.

Caractéristiques principales

1. Machine de moulage par soufflage

Blowing Filling Capping Combiblock3


a) Le fonctionnement de la machine adopte un écran tactile TFT avec plusieurs langues et une interface conviviale. La vitesse, la capacité de passage et les spécifications techniques peuvent être réglées dans le menu.

b) Haute efficacité: 2500 BPH / cavité (bouteille d'eau de 500 ml), système d'étirement servo .

c) Double système de soufflage. Surveillance de la courbe de changement de pression de chaque cavité pendant la formation de la bouteille et fourniture de paramètres précis en temps opportun, permettant à l'opérateur de réguler plus facilement les paramètres techniques et d'assurer la stabilité de la qualité.

d) Adoptez un organisme à came et une technologie de transfert de bras mécanique précise avec préforme à grande vitesse et alimentation au biberon, évitant la contamination.

e) L'organisme à came contrôle précisément l'ouverture et le serrage du moule avec un système spécial de renforcement de serrage du moule et une structure d'étagère de moule ferme; contrôle indépendant des paramètres de soufflage de chaque cavité; fonction de diagnostic de dysfonctionnement; meilleure stabilité d'étanchéité du col; régulation de la pression de soufflage; la barre d'étirage contrôle l'étirement axial précis de la préforme et le 1 er / 2 e soufflage contrôle l'étirement vertical; la régulation du 1 er / 2 e soufflage assure avec précision une répartition idéale de l'épaisseur de la paroi de la bouteille.

f) Le chauffage adopte un contrôle de température infrarouge lointain de 10 sections; chaque lampe chauffante de la zone de préchauffage et de régulation peut être régulée; Le système de surveillance de la température en temps opportun assure la stabilité technique et la précision, évitant une température trop élevée de la paroi extérieure de la préforme; 10 à 20% de puissance électrique est économisée par ce système de chauffage.

g) Le système de recyclage d'air (en option) peut économiser l'air comprimé de 30 à 50%.

h) Les paramètres techniques tels que la température de chauffage et le temps de soufflage peuvent être définis en fonction de différentes préformes et de la conception de la bouteille.

i) Le changement rapide du moule (dans les 2 heures) réduit le temps d'arrêt et augmente l'efficacité de la production.

j) La conception humanisée permet aux opérations industrielles compliquées de s'habituer aux habitudes.

k) Le moule de soufflage est fait d'alliage d'aluminium avec un traitement d'oxydation en surface pour prolonger la durée de vie du moule.

l) La roue d'étoile d'alimentation de préforme adopte un dispositif de détection de bloc de préforme. Lorsque les blocs, la préforme sera rejetée et réinitialisée automatiquement.

m) La porte de sécurité est équipée d'un dispositif d'alarme pour protéger les opérateurs.


Transfert étoile


a) Tenue du cou par la roue en étoile. Pas besoin d'ajuster la hauteur de la machine lors du changement de différentes tailles de bouteilles.

b) Méthode de transfert de maintien de fond de bouteille pour la sortie de bouteille par courbe en spirale descendante.

c) Équipé d'un dispositif de protection contre les confitures de bouteille.

Remplisseur

combi water filler

a) Fabriqué en acier inoxydable.

b) Grand roulement plat avec des dents, des performances stables et fiables.

c) Remplissage par gravité.

d) Réservoir en forme d'anneau avec contrôle de niveau de flotteur.

e) Vanne de remplissage haute vitesse et haute précision avec une vitesse d'écoulement de 200 ml / s

f) La valve de remplissage équipe la coupelle factice et peut faire CIP de manière circulaire.

g) Avec boule de pulvérisation rotative dans le réservoir pour assurer un effet de nettoyage.

h) Levage par vérins pneumatiques.


Capper

Warner capping heads



a) La tête de capsulage à couple constant magnétique assure la stabilité et contrôle le taux de capsulage défectueux inférieur à 0,2%.

b) Le rail de chute de capuchon équipe un groupe d'interrupteurs photoélectriques pour la détection de capuchon inversé. En cas d'absence de bouchon, la machine s'arrêtera automatiquement.

c) L'interrupteur de détection d'alimentation en bouteille fonctionne avec le cylindre pneumatique sur la roue en étoile du capuchon pour éviter d'alimenter le capuchon en l'absence de bouteille.


1. Convoyeur de sortie de bouteille


a) Le moteur du convoyeur utilise le contrôle de fréquence de la vitesse du moteur, qui suit le rythme du bloc combiné, empêchant la bouteille renversée.

b) Le convoyeur de sortie de bouteille équipe le commutateur photoélectrique. Lorsque la bouteille se bloque, la vitesse du combiblock sera ralentie et s'arrêtera.


2. Stand


a) La table est un peu inclinée pour éviter l'accumulation d'eau.

b) Bonnes conduites de drainage.


3. Contrôle électronique


Les composants électroniques comme le PLC et le transducteur sont de Mitsubishi, Omron, etc., les dispositifs pneumatiques sont également de marque de renommée internationale.


Structure d'équipement

l Stand

L souffleuse rotative

l Remplisseur rotatif

Boucheuse rotative

Système d'alimentation et de sortie de bouteille

l Contrôle


Paramètre technique


Blow Molding

Machine height

3.15M

Number of mold (cavity)

12 pcs

Rated capacity

24,000BPH (500ml)

Bottle size

0.25-2.0L

Bottle diameter                                     

50 mm to 96mm

Preform material

PET

The bottle preform height (ring)

≤140 mm

Holding ring diameter

≤φ36mm

Height of bottle blowing

≤335mm

Electrical specification

Power

AC480V (±10%) 3PH+PE  50/60Hz

Machinery installation power

260KW

Power (16g,0.5L,bottle water)

75-977KW

Bottle blowing process using compressed air

Purity of compressed air machine entry

Conform ISO8573-1

Machine inlet pressure

3.5-4MPa

Compressed air consumption

12Nm3/min(0.5L)   

Configuration of air compressor

12Nm3/min+ Air compressor + line loss

Cooling water specification

Preform heating oven cooling

Cooling water inlet Temperature/Pressure

18-22/5bar

The cooling water flow rate /PH

4.0m3/h/PH 7-8

The heating oven cooling water
Import and export temperature difference

8-10

Mold Cooling

Cooling water inlet temperature / pressure

8-15/7ar

The cooling water flow rate /PH

  12m3/h  PH 7-8

The heating oven cooling water
Import and export temperature difference

3.0

Other

Outdoor temperature 40 - (-5) . Bottle blowing locomotive between 20 to 25 ambient temperature. Humidity with 60-70% advisable

A) cooling water shall not contain calcium or metal impurity, total hardness (CaCO3) is less than 140.

B) pollutant particle size should be no greater than 0.1 mm;

C) need to join the right amount of antifreeze preservatives.

The machine bearing: 2.5T/M2

Filling and Capping

Station number

Filler 32, Capper 12

Rated capacity

20000BPH/Hour (500ml/Bottle)

Filling type

Counter pressure Filling

Suitable bottle

Diameter: φ55-100, bottle height:150-310

Pneumatic pressure

0.7 MPa

Air consumption

1m3/min

Voltage

480V

Main motor power

4.5Kw

Overall dimension

(L×W×H): 4617mm×4469mm×2450mm

BLOW FILL CAP

(L×W×H): 17000mm×7000mm×3550mm








Groupes de Produits : Bloc combiné de bouchage de remplissage soufflant

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